수동 지게차는 비효율적이고 사고가 발생하기 쉽습니다. ReeMan Robotics는 점착 테이프 제조업체에 스마트하고 효율적인 AMR(Autonomous Mobile Robot) 솔루션을 제공하여 기존 물류 방법을 혁신했습니다. 이 사례 연구는 성공적인 구현 프로세스와 결과에 대해 자세히 설명합니다.
도전
산업용 점착 테이프 생산을 전문으로 하는 한 회사는 최근 내부 물류 문제에 직면했습니다. 기존의 수동 지게차는 비효율적이었고 직원들은 지쳤으며 안전 위험이 빈번했습니다. 물류 문제를 해결하기 위해 회사는 RuiMan의 Big Dog AMR 로봇을 도입하기로 결정했습니다.
용액
회사의 인력 부족, 복잡한 환경 및 수많은 장애물을 고려하여 AMR 로봇 솔루션을 설계했습니다. 직원들은 원격 컨트롤러를 사용하여 멀리서도 로봇을 쉽게 조작할 수 있어 시간을 절약하고 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 로봇은 주변 장애물을 자동으로 감지하여 사고를 예방합니다.
구현 프로세스
프로젝트를 시작하기 전에 회사와 함께 상세한 요구 사항 분석을 수행했습니다. 우리 기술자들은 공장 환경을 스캔하는 데 30분밖에 걸리지 않았습니다. 프로세스 전반에 걸쳐 고객과 긴밀한 의사 소통을 유지하여 각 단계가 승인되고 이해되었는지 확인했습니다.
결과 및 이점
우리의 솔루션을 구현함으로써 고객은 물류 문제를 성공적으로 해결했습니다. 로봇은 원자재와 완성된 접착 테이프를 창고에서 생산 라인으로, 그리고 배송 구역으로 자동으로 운반하여 생산 효율성과 재고 관리를 크게 향상시켰습니다. 자동화된 내부 운송 시스템은 수동 처리 비용을 획기적으로 줄여 생산 효율성을 30% 높였습니다.
고객 피드백
공장 직원들은 Big Dog AMR 로봇의 도입에 긍정적으로 반응했습니다. 그들은 로봇의 정밀도, 효율성 및 안전성을 높이 평가했으며 로봇을 작동하고 유지 관리하는 방법을 열심히 배웠습니다. 인간과 로봇의 협업을 통해 직원들은 이 기술의 이점을 누릴 수 있었고 전체 생산 공정이 최적화되었습니다.
결론
이 사례 연구는 물류 처리 분야에서 ReeMan Robotics의 전문성과 문제 해결 능력을 보여줍니다. 유사한 문제에 직면한 경우 당사에 연락하여 자세한 정보 및 컨설팅 서비스를 받으십시오. 여기를 클릭하여 당사에 연락하여 맞춤형 AMR 로봇 솔루션이 귀하의 비즈니스에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.