高いROIソリューション
低い投資で早期に投資回収。本インテリジェントなマテリアルハンドリングソリューションで、自動化投資のリターンを最大化します。
業界別アプリケーション
Stackman 1200自律走行フォークリフトは、製造工場から流通センターまで、多様な産業セクターにわたって多目的なマテリアルハンドリングソリューションを提供し、厳しい環境でのシームレスな倉庫自動化を実現します。
製造業への統合
製造施設は、Stackman 1200のマテリアルハンドリングワークフローにおける精度と信頼性から大きな利益を得ます。自律走行フォークリフトは生産ラインにシームレスに統合され、原材料を受入ドックから組み立てステーションへ運搬し、完成品を仮置きエリアや出荷部門へ移動させます。1.2トンの積載能力と2.5メートルの揚程により、Stackmanは標準的なパレット荷重を効率的に扱いながら、生産設備間の狭い通路をナビゲートします。レーザーSLAMナビゲーションシステムはインフラ変更を必要とせず、既存の施設での継続的な運用を中断することなく導入できます。製造実行システム（MES）とのリアルタイム統合により、生産スケジュールに基づいた自動マテリアル補給が可能になり、ダウンタイムを削減し、継続的なワークフローを確保します。
流通センターロジスティクス
高ボリュームの流通センターでは、Stackman 1200は従来かなりの労働リソースを必要としていた反復的な輸送タスクで優れた性能を発揮します。無人フォークリフトは複数のシフトにわたって継続的に稼働し、受入から格納場所へのパレット輸送、ピックゾーンの補充、出荷用の注文統合を行います。40,000平方メートルのナビゲーション能力により、大規模施設での運用をサポートし、1.6メートルの最小通路幅により、高密度ストレージラックへのアクセスを可能にします。自律派遣システムは複数のユニットを同時に調整し、タスク割り当てを最適化して移動時間を最小化し、スループットを最大化します。倉庫管理システム（WMS）との統合により、リアルタイムの在庫追跡と、注文優先度に基づいた自動タスク生成が可能になります。
導入プロセス
Stackman 1200自律走行フォークリフトの導入は、混乱を最小限に抑え、価値実現までの時間を短縮するように設計された合理化されたプロセスに従います。Reemanの導入手法により、倉庫自動化プロジェクトは初期計画から本格展開まで成功することが保証されます。
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現場評価
当社のエンジニアが施設レイアウト、トラフィックパターン、運用要件を評価し、最適な導入戦略を設計します。
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マッピングと構成
レーザーSLAM技術を使用して、インフラ変更や稼働停止なしにシステムが自律的に施設をマッピングします。
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統合テスト
StackmanをWMS/ERPシステムに接続し、本格展開前に制御された環境でワークフローを検証します。
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トレーニングと稼働開始
包括的なスタッフトレーニングと段階的なロールアウトにより、稼働開始時の24時間365日技術サポートと共にスムーズな導入を確保します。
導入全体は通常、施設の規模と複雑さに応じて1〜2週間で完了します。Stackmanには磁気テープ、QRコード、または物理的マーカーが不要なため、既存の運用はセットアップ中も中断されません。Reemanは運用チームに対して包括的なトレーニングを提供し、自律フリートを効果的に管理できるようにします。導入後は、当社のリモートモニタリング機能により、マテリアルハンドリング自動化システムの予防保守と継続的な最適化が可能になります。