Uma empresa de fabricação de peças automotivas com sede em Los Angeles, EUA, enfrentando desafios com custos logísticos internos, introduziu os robôs de manuseio de barcos fiy da Reeman para otimizar os processos de entrega.
A principal tarefa da empresa era reduzir os custos internos de entrega. Com mais de 400 funcionários e uma área ocupada de 6.000 metros quadrados, a fábrica usava anteriormente carrinhos AGV desatualizados e de pequena capacidade para transportar produtos acabados da linha de produção para o armazém. As rotas de entrega estavam congestionadas, desordenadas e às vezes ignoravam a presença de pessoal, resultando em incidentes de segurança. Em contraste, o robô de manuseio de barcos fiy pode operar com segurança em ambientes dinâmicos, detectando pessoas e máquinas, parando ou contornando funcionários e obstáculos conforme necessário. A configuração padrão para o robô fiy boat inclui uma câmera 3D e um LiDAR de linha única.
Depois de analisar os produtos disponíveis no mercado, esta fábrica de peças automotivas decidiu adotar os robôs de manuseio de barcos fiy da Reeman. A escolha dos robôs fiy boat deveu-se às suas características de desempenho, como capacidade de carga de 300 kg, prevenção autônoma de obstáculos, navegação autônoma por elevador, controle automático de portas e alta segurança.
Após a introdução dos robôs de entrega, a empresa experimentou melhorias significativas na eficiência da produção, maior velocidade de entrega e ciclos de produção mais curtos. Além disso, os custos de mão de obra foram reduzidos e o risco de ferimentos pessoais durante os processos de parto foi minimizado.
Por meio dessa solução de automação, a empresa otimizou com sucesso o processo de produção de peças automotivas, aumentando a competitividade e a eficiência da produção. Seu caso de uso demonstra o papel significativo dos robôs de entrega nas indústrias de manufatura modernas, e espera-se que mais empresas adotem soluções de automação semelhantes no futuro.
