フライボートロボットの自動車製造における応用事例

米国ロサンゼルスに拠点を置く自動車部品製造会社は、社内の物流コストの課題に直面しており、配送プロセスを最適化するためにReemanのfiyボートハンドリングロボットを導入しました。

同社の主な課題は、社内配送コストの削減でした。400人以上の従業員と6,000平方メートルの敷地を持つこの工場は、以前は小容量で時代遅れのAGVカートを使用して、生産ラインから倉庫に完成品を輸送していました。配送ルートは混雑し、混乱し、時には人員の存在を見落とし、安全上の問題を引き起こしました。対照的に、fiyボートハンドリングロボットは、ダイナミックな環境で安全に動作し、人と機械の両方を検出し、必要に応じて従業員や障害物を停止または迂回することができます。fiyボートロボットの標準構成には、3DカメラとシングルラインLiDARが含まれています。

市場に出回っている製品を検討した結果、この自動車部品工場は、リーマンのボートハンドリングロボットを採用することを決定しました。fiyボートロボットの選択は、300キログラムの耐荷重、自律的な障害物回避、自律的なエレベーターナビゲーション、自動ドア制御、高い安全性などのパフォーマンス機能によるものでした。

配送ロボットの導入後、同社は生産効率の大幅な改善、配送速度の向上、生産サイクルの短縮を経験しました。さらに、人件費が削減され、配送プロセス中の人身事故のリスクが最小限に抑えられました。

この自動化ソリューションを通じて、同社は自動車部品の製造プロセスの最適化に成功し、競争力と生産効率を向上させました。これらのユースケースは、現代の製造業における配送ロボットの重要な役割を示しており、将来的にはより多くの企業が同様の自動化ソリューションを採用することが期待されています。