背景紹介

工場の面積は48,726平方メートルで、3階建ての原材料倉庫、冷蔵倉庫、2階建ての生産工場、完成品倉庫の複数のエリアが含まれています。原材料倉庫にはエレベーターが装備されており、毎日頻繁に交通機関が運行されています。作業者のハンドリングには大きな負担がかかり、従来のフォークリフトは時間と労力がかかります。工場は、効率的で安全な、支援を受けないマテリアルハンドリングソリューションを緊急に必要としています。

自律型フォークリフトの導入

Reemanの自律型フォークリフトは、その高い知能により、工場にとって理想的な選択肢となっています。このフォークリフトには次の機能があります。

1.自律航法と障害物回避:自律型フォークリフトは、自律航法技術に依存して、工場の複雑な環境に適した経路を正確に見つけ、障害物を柔軟に回避します。

2.自動吊り上げと配置:フォークリフトはパレットを自動的に持ち上げ、原材料を生産エリアに安全に輸送できるため、スムーズでエラーのない操作が保証されます。

3.エレベーター操作:リーマンフォークリフトは、エレベーターを自動的に操作する能力を備えているため、労働者がエレベーターの操作に費やす時間を大幅に短縮します。

4. 24時間の中断のない仕事:迅速なバッテリー交換技術により、自律型フォークリフトは24時間稼働でき、食品加工工場の高周波輸送ニーズに適しています。

5.高負荷容量:最大1.5トンに耐えることができ、大量の原材料の輸送ニーズに適しています。

6. 15日間の理由なしの返品ポリシー:メーカーは返品保証を提供し、工場管理者に安心感を与えます。

実際の適用と効果

Reemanの自律型フォークリフトの導入以来、工場の運用効率は大幅に向上しました。自律型フォークリフトは毎日、倉庫間を80回移動し、原材料倉庫から生産ラインまでさまざまな材料を輸送します。そのインテリジェントな機能により、特に頻繁なエレベーター移動が必要な3階建ての原材料倉庫では、労働者の労働力が解放され、工場が物流時間を15%短縮し、物流チェーン全体を最適化するのに役立っています。

経営陣は、Reemanの自律型フォークリフトの性能を高く評価しており、運用効率を向上させるだけでなく、運用安全性も向上させたと考えています。同時に、高負荷環境でのフォークリフトの性能をさらに向上させるために、積載量とバッテリー寿命の将来の最適化を楽しみにしています。

この食品加工工場にReemanの自律型フォークリフトを適用することで、マテリアルハンドリングの問題を解決しただけでなく、大幅な効率改善とコスト削減ももたらしました。物流の効率化を望む工場経営者や起業家にとって、自律型フォークリフトへの投資は検討する価値のある賢明な決断です。